作用:
1.提高涂层与材料表面的附着力
根据吸附理论,物理吸附强度与距离的六次方成反比,因此涂层应与基材充分渗透,形成良好的膜层附着力。渗透发生在界面处,与不同物体之间的内聚力和表面张力不同有关。接触角较小时,水性工业漆与基材能充分渗透,附着力好。一般来说,干净的钢材表面比任何涂层都具有更高的表面张力,并且油漆更好地润湿钢材表面。当一些油脂附着在基材上时,这些污染物会使表面张力很低,使涂层不能充分润湿基材,导致附着力差,从而导致漆膜剥落或发生各种这是一种外观缺陷,因此在涂漆前必须清理整个基材表面的污染物。
2、提高涂层对金属基材的防腐能力
当钢生锈时,腐蚀产物中含有非常不稳定的铁酸(α-FeOOH),它仍然使腐蚀在涂层下蔓延,导致涂层迅速分解并失去保护。如果在除锈后进行涂层,涂层保护的可靠性将大大提高。近年来,一些水性防腐涂料的防锈涂层虽然不能清理基体上的锈迹,但迄今为止,仍缺乏防锈涂层的长期可靠性。
3、提高基材表面的平整度
铸件表面的型砂、焊渣和铁锈会严重影响镀层的外观,必须通过喷砂、打磨等方法清理;粗糙的表面涂漆后,涂层的光泽会受到表面凹凸不平的影响,变得暗淡无光,因此,对装饰性要求高的涂层必须先进行表面处理,使其平整。
施工步骤:
1、对喷涂工具、搅拌容器、搅拌工具等的要求:不要与油漆工具混用。喷漆的喷枪在喷水漆前需要先用稀释剂清洗两次,用清洁剂清洗两次,再用清水清洗两次;
2、水性漆喷涂基材要求:基材处理与喷漆要求一致,抛丸处理sa2.5级,无灰尘,无油渍,如果基材有油渍,则需要使用Birnicker水性除油油渍清理剂;喷涂在原漆面上需要刷涂;
3、温湿度要求:湿度大于75时,温度低于5℃时不宜喷水漆,或可不加水,选择稀释,增加风机增加风量流动;
4、厚度要求:单道喷涂不宜过厚(标准20-35um),以免干慢或开裂;
5、施工粘度:粘度(涂4杯)35-40秒为宜。一般加水量不应超过20%。如果粘度太低,很容易流挂。粘度太高,会影响光泽,容易开裂。银粉涂料的粘度不宜高于15秒。以免影响银粉的白度。加水搅拌后,静置3-5分钟后再喷涂;
6、双组分水漆注意:AB组分充分搅拌,静置30分钟后添加10-15%的清水水搅拌均匀,过滤后喷涂;AB组混合后2小时内用完;双组分底漆和面漆喷涂间隔时间不得低于2小时;同一类型的产品表干后才能喷涂第二遍;
7、流平时间:喷涂后进行烘烤的工件一定要表干后才能进行烘烤;
8、水性漆进行各种性能检测:根据国际标准须喷完漆后在25℃以上养护14天方能检测。
9、喷涂工具:使用完的工具立即用清水冲洗干净,干燥后不容易清洗;
10、水性漆储存要求:5°C以上,保质期为6个月,富锌底漆为60天。
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