1.
收缩
在涂漆过程中或漆膜干燥时,面漆表面起皱或收缩是醇酸漆修复工作中比较常见的。
原因:
干燥方法不当会导致漆面干燥不均匀,如果新喷的漆层干燥或强制干燥过快,或者涂装车间温度过高,会使表面的油漆干得更快,收缩会延缓内层油漆的干燥。当内涂层干燥时,表面涂层会收缩,避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间涂漆。
2.隆起
隆起也称为起皱,在喷涂过程或漆膜干燥过程中,由于漆面膨胀而在某些区域形成的凸起可能会呈现出不同的形状。
原因:
1)、底层清洗不彻底。例如,底层表面的油脂或蜡没有完全清理。由于夹层效果的影响,重新喷涂的油漆无法附着。
2)、二次喷涂的间隔太短,没有给底漆足够的干燥时间,导致湿漆面的水分侵蚀底漆或面漆使其软化。
校正方法:
打磨有缺陷的区域,直到光滑但没有磨损,然后重新油漆。
3.流挂
工业漆涂层局部增厚,由于重力作用而出现渗漏状态,这种情况只发生在喷涂面垂直或垂直喷涂的表面上。
原因:
1)、喷枪使用不当。比如压缩空气压力过低,或者喷枪与喷涂面的距离太近,或者喷枪速度太慢,都会增加下垂的概率。工业漆厂家提醒应适当调整喷射形状和喷射气压,使喷射距离保持在20-25cm,喷枪移动速度要均匀。掌握引起流挂的喷涂量限度,在观察成膜的同时重点喷涂。
2)、喷涂车间温度过低,喷漆层不易干燥,或一次喷漆层太厚,导致漆层干燥速度慢。
校正方法:
流挂现象轻微时,待漆面干燥后,用细砂纸对缺陷部位进行湿砂打磨。
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